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深圳伺服压装机 精密 控制 柔性 节能

发布时间:2022-08-05 23:24:02 来源:玩球软件外围 作者:世界杯外围体育投注网

  伺服压力机是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆,通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装高灵敏压力传感器,采集实时压力,实现压力闭环控制。通过高速采集压装过程中的位置压力数据,实现精密压装的在线质量判断和数据信息化管理。

  伺服压力机由伺服电缸、伺服压装软件、控制箱、人机交互模块和电缆模块五部分组成,采用模块化伺服控制系统,实现力、位移、时间数据实时采集和分析,可进行力与位移监控、力与时间监控;具有压力控制、位移控制、速度控制,适用于对压装工艺有严格要求的场合。模块一体化的设计方便集成于单机类压装设备和全自动装配线、智能控制系统:PLC控制系统。

  伺服电机:执行设备,接受来自驱动器的控制信号;机械设备:将伺服电机的圆周运动(或直线电机的直线运动)转换成所需要的运动形式;

  各类传感器和继电器:检测工业控制环境下的各种信号送给上位机或驱动器做为某些动作的判断标准。

  伺服电机是整个伺服压力机的驱动装置,电机的解析编码器能产生数字信号,分辨率高达0.1微米,精度高,测量速度快,适合较大的轴向速度。

  力传感器是通过静态的弹性形变实现电阻的测量,具有稳定性好、成本低、应用范围广、操作简单等优势。

  滚珠丝杠、齿形同步传动装置都是完成伺服电机到压轴的传动,特点是结构稳定、精度高、故障率低。

  伺服位置编码器是伺服压机控制器把位置目标告诉伺服驱动器,伺服驱动器控制伺服电机按预设速度转动,伺服驱动器内部高速校验位置编码器信息,自己控制减速,位置超差时伺服驱动器自动加大或削弱电流保证位置目标。这个过程中如果有机械震荡,伺服驱动器会自动启动抑制程序保证位置精确。

  伺服压力机通过软件编程运动过程控制,传输到数控应用模块,再通过伺服驱动器驱动伺服电机的运动,经过传动装置实现输出端的运动控制。压轴压出后压力传感器通过形变量反馈模拟量信号,经过放大、模数转换,变成数字量信号输出到PLC,实现压力监控;通过伺服电机解析编码器反馈位置信号,实现位置监控。

  伺服压机控制器实现控制过程的数据传输;液晶触摸屏作为用户操作界面,实现压入压力值、位移值的设定、显示压装过程中位移与压力变化曲线,压装过程压力变化监测。A阶段表示压机压头刚好与零件或者压装辅具接触,B阶段表示压机把零件已经压装到位,但是从压装压力-压装位移图上可以看出来,零件压装到位后,位移不再变化,而压装压力在不断地增大,在这种情况下,如果压装压力超过零部件承受的压力,存在压溃零部件风险,特别是变速器轴承的压装过程。在这种情况下,我们得采取措施对压装过程进行控制,保证产品零部件装配质量。

  2、实时采集数据。软件实时采集、分析、记录保存压装数据。3、压装模式多样。可选压力控制、位置控制、多段控制。

  4、实时识别不良产品。精确压力控制,位置控制,根据工艺要求设置压力或位移范围,超差、超载自动报警。实时识别不良产品,实现在线、记录功能。具有完整、精确的作业过程记录、分析功能,曲线具有放大、遍历等功能。

  7、自诊断功能。设备发生故障,伺服压装机能显示错误信息,并提示解决方案,方便快速找出问题并解决。

  8、多功能I/O通讯接口。通过接口可以与外部设备通讯,方便全自动化的整合。

  由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能,所以不需要另外在工装上加硬限位。加工不同规格产品时只需调用不同压装程序,因此可以轻松地实现一机多用和柔韧组线。

  伺服压装机是由伺服马达驱动高精密滚珠丝杆进行压力装配作业的,压力直接由伺服马达的扭力输出而转变成的。采用的是伺服马达,其待机状态下,马达是不转的,而且在压装过程中,速度是变化的,功率也是变化的。相比传统气动,液压压力机,节能效果达80%以上,且更加环保,安全,能满足无尘车间内设备使用要求。

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